Краска на основе эпоксидной смолы: применение

Виды эпоксидных красок

Существует несколько видов данной группы материалов. В технических характеристиках кроется главное отличие между разными составами:

• Эпоксидно-полиэфирная. Известна своей невысокой стоимостью, средней устойчивостью к истиранию. Материал не желтеет под воздействием солнечного света и успешно сопротивляется воздействию высоких температур, царапинам, другим видам механического характера. А вот ржавчина и химические растворители для таких поверхностей опасны. Чаще всего такие краски используются в качестве декоративного украшения.
• Полиэфирная порошковая краска. Из отличительных характеристик – высокий уровень износостойкости, широкий выбор по цветам и текстурам. Уровней блеска также создано достаточно количество. Состав малотоксичен. Защищает различные виды поверхностей от трения. Иногда этот материал способен заменить собой грунтовку.
• Низкотемпературные составы. Такие разновидности эпоксидных порошковых красокпроходят через процесс полимеризации в специальных камерах. При этом в первые двадцать минут поддерживается температура до 180 градусов.
• Стандартные краски. Тоже предполагают использование специальных камер с поддержанием температур до 220 градусов на протяжении первых десяти минут.

В каких условиях металлические узлы разрушаются быстрее?

Выбирая материал, покупатели часто не вникают в суть самого процесса коррозии. Однако зная особенности коррозии, вы можете сэкономить на ремонте оборудования. Для этого не нужно заучивать сложные химические формулы или просматривать страницы статистических отчетов. Мы составили краткое практическое описание самых опасных условий работы конструкций, а также факторов.

Описание среды / фактора	Примеры сооружений / деталей
Многофазная. Она включает жидкую, газообразную, а также твердую. При этом на металл действует одновременно несколько факторов — жидкости, с растворенными в них минералами, газы, а также твердые частицы. Постоянный контакт с жидкостью, а также растворенными газами приводит к быстрому разрушений стальных узлов.	Фундаменты зданий, опоры мостов, сваи, трубы или коллекторы, расположенные под землей.
Газообразная среда, загрязненная пылью. В обычных условиях строительные металлоконструкции не покрываются ржавчиной из-за контакта с газами. Однако стоить добавить немного жидкости и ситуация меняется. На металле всегда есть незаметный слой жидкости. Это может быть роса, или адсорбированная из воздуха влага. Попадая на нее компоненты, создают агрессивный по отношению к металлу раствор, вызывающий коррозию. Температура воздуха также важна. С ее повышением увеличивается скорость образования ржавчины.	Детали железнодорожных или автомобильных мостов, опоры освещения, расположенные вдоль дорог с интенсивным движением, элементы ограждений, горизонтальные и вертикальные поверхности резервуаров и т.д.
Жидкая (кислоты, щелочи). Растворы кислот, щелочей, удобрений, а также бензин или другие нефтепродукты увеличивают темпы ржавления стальных поверхностей. Страдают от них и бетонные конструкции. Последние часто теряют прочность из-за постоянного увлажнения.	Гидротехнические затворы, оборудование для очистки жидкостей, технологические ванные на химических производствах, подводные части корпусов морских или речных судов, топливные резервуары. В этих условиях часто применяют химстойкие краски по металлу на основе эпоксидных смол.
Наличие бактерий, грибков (биологическая коррозия). Обычно описывая процесс ржавления, микроорганизмам не уделяют должного внимания. Это незначительный фактор, практически не влияющий коррозию. Такой подход не верен. Продукты жизнедеятельности бактерий, попадая в жидкость или прямо на поверхность детали, ускорят ее разрушение. При этом есть бактерии, которым для жизни не нужен кислород. Они комфортно себя чувствуют даже на тех участках, к которым нет доступа воздуха.	Внутренние поверхности резервуаров с топливом или водой, металлические или железобетонные сваи, а также другие конструкции, находящиеся под землей или водой. В зонах с плохой вентиляцией часто образуется плесень. Она не только портит вид поверхности, но и ускоряет появление ржавчины. Также грибы хорошо адсорбируют влагу из воздуха.
Повышенная влажность. Находящаяся в относительно сухом воздухе влага не может перейти на стальную, или бетонную подложку. Но с увеличением уровня влажности картина меняется. Жидкость легче конденсируется на поверхностях. Максимальное количество жидкости в воздухе также зависит от его температуры. Например, при нуле градусов он может удерживать лишь 5 грамм на м3. Летом же, когда масса прогревается до 30 градусов, жидкость может достигать 17-20 граммов. Зимой образование конденсата часто связано с различием температуры основы и воздуха. Находящийся рядом с холодным элементом воздух теряет часть жидкости. Ситуация усугубляется наличием твердых частиц на поверхности. Особенно если они хорошо впитывают влагу.	Обычно пленка образуется на металлических конструкциях, расположенных под открытым небом — крышах, площадках, навесах, рамах и т.д. Для защиты металла подойдут двухкомпонентные краски на эпоксидной основе. Они не боятся влаги и перепадов температуры.

ВАЖНО: Если скорость разрушения металлических конструкций или отдельных элементов составляет свыше 0,5 мм в год, то такую среду принято считать агрессивной. При скорости от 0,1 до 0,5 мм за тот же период — среднеагрессивной

Признаки быстрого разрушения неметаллов следующие: появление трещин на поверхности, которые могут уходить вглубь детали (опоры, балки и т.д.), отделение отдельных кусочков материала.

Эпоксидная краска для бетона

Этот материал является одним из лучших решений, для того чтобы покрасить бетонную стену. Посудите сами. Эпоксидные бетонные краски характеризуются высокой стойкостью к истиранию и химическим воздействиям. Они могут наноситься прямо на бетон, цементные стяжки, самовыравнивающиеся массы и другие минеральные субстраты.

ЭП краски прекрасно проявляют себя в любых местах, в том числе в зданиях, где поверхность подвергается механическим нагрузкам, вызванным движением транспортных средств и пешеходов. Большинство эпоксидных красок для бетона обладают паропроницаемыми свойствами, благодаря чему их можно использовать в помещениях с повышенной влажностью.

Эпоксидка для бетона используется в различных типах частных гаражей, многоэтажных автостоянок, промышленных цехов, технических помещений и складов. На рынке также доступны ЭП краски, которые образуют нескользкое покрытие, причем как снаружи, так и внутри здания.

Характеристики эпоксидных красок для бетона зависят от типа смеси и производителя. В основном они поставляются в ведрах емкостью 10 литров, этого достаточно, чтобы покрасить 9-15 м2 поверхности. Хотя есть и более концентрированные краски, 10 литров которых достаточно для покраски 20-25 м2 поверхности. В основном, это зависит от индивидуальных характеристик продукта, нежели от производителя.

Чем хороша наружная эпоксидная краска для бетона?

Эпоксидные бетонные краски для наружных стен обладают немного лучшими защитными свойствами. Краски этого типа устойчивы не только к механическим воздействиям, но и прекрасной устойчивостью к воде, плохим погодным условиям, грязи, пыли и химикатам, а также ультрафиолетовому излучению солнца.

Наружные эпоксидные краски могут быть использованы для герметизации и покрытия террас, эпоксидного покрытия балконов и крепления бетонных конструкций. Такие краски можно наносить на мокрые и влажные поверхности, их даже можно нанести на свежий бетон. Краски для наружного применения обычно имеют выход от 0,1 до 0,5 кг / м2.

Эпоксидная краска для полов

Благодаря таким краскам можно придать полу не только красивый вид, но и надежно защитить его поверхность. Высокая устойчивость к повреждениям и механическим нагрузкам, а также химическим веществам, делают двухкомпонентные эпоксидные краски одними из самых популярных красок для полов.

Краски из эпоксидки сегодня часто используются для отделки полов в автомастерских, автомойках, внутренних парковках, гаражах, технических помещениях, складах и залах с небольшим движением автопогрузчиков.

Что такое эпоксидная двухкомпонентная краска?

Такие краски получили свое название потому, что изготовлены из двух компонентов: эпоксидной смолы и отвердителя. Двухкомпонентные краски легко окрашиваются, а также обладают высокой устойчивостью к коррозии.

Однако такие краски нельзя наносить в дождь и на влажные поверхности. Перед покраской поверхность необходимо тщательно очистить, обезжирить и высушить. Главной областью применения двухкомпонентной эпоксидной краски является защита металлических поверхностей от погодных условий, влаги, ультрафиолетового излучения и коррозии.

Особенности эпоксидной краски

Основой этой краски выступает особая эпоксидная смола, которая обеспечивает высокую устойчивость готового покрытия к механическому и химическому воздействию. Кроме того, в состав входит ряд вспомогательных компонентов.

При производстве не применяются вредные вещества, поэтому после высыхания покрытия не выделяются токсичные пары.

Существует 2 разновидности красок: холодного и горячего отвержения. Первая более востребована, т.к. проста в нанесении и не требует дополнительного воздействия. Слой высыхает в течение 24 часов. Полимеризация краски горячего отвержения происходит под действием высоких температур.

Эпоксидная краска хорошо прилипает к поверхностям из любого материала, даже пластмассы или бетона.

Преимущества и недостатки

К преимуществам краски, изготовленной на эпоксидной основе, относят:

• большое цветовое разнообразие материала;
• высокая адгезия со многими видами поверхностей;
• прочность покрытия;
• устойчивость к истиранию и воздействию химических реагентов и т.д.

К недостаткам относят появление желтизны на окрашенных деталях, работающих в условиях высоких температур. Перед нанесением лакокрасочного материала требуется особо тщательная подготовка основания. Еще одним недостатком считается продолжительность высыхания поверхности. Если температура ниже +10°C, процесс полимеризации может занять 2-3 суток.

Области применения

Эпоксиды используются для покраски следующих материалов:

•  металлов;
•  бетона (даже свежего);
•  ванных;
•  штукатурки;
•  плитки;
•  пластика;
•  древесины.

Часто используется эпоксидная краска для бетонного пола, так как бетон без дополнительной обработки смотрится не очень привлекательно. Кроме того, этот строительный материал не имеет устойчивости к пагубному внешнему воздействию, например, к химическим веществам, высокой влажности, и другим. Чаще всего бетонные полы окрашивают двухкомпонентными эпоксидными красками, оба компонента перед использованием смешиваются в нужной пропорции.

Когда краситель затвердевает, на бетонном основании создается высокопрочная пленка, которая отлично защищает от разных негативных факторов, делает поверхность красивой, декоративной, а также устраняет небольшие дефекты на поверхности.

Применяется эпоксидная краска для металла, так как она содержит антикоррозионные компоненты, препятствующие появлению ржавчины. Именно поэтому эпоксид является одним из наилучших вариантов покраски железобетонных и металлических изделий. На поверхности образуется прочная, защищенная от ударов пленка, устойчивая к химическим элементам – щелочам и кислотам. Некоторые разновидности красителей можно наносить даже на неподготовленные основания, предварительно не убирая ржавчину.

Во многих случаях специалисты рекомендуют окрашивать керамическую плитку и ванны именно эпоксидами, ведь они образуют высокопрочный защитный слой. Кроме того, высохшая пленка красящего состава имеет водонепроницаемые свойства, поэтому защищает поверхность от сырости и высокой влажности

Важно помнить, что перед покраской в ванных комнатах необходимо нанести один или два слоя грунтовки

Когда нужно окрасить углепластик или стеклопластиковые изделия, лучше воспользоваться именно эпоксидами, так как они обладают великолепными адгезионными свойствами

Эпоксидный краситель может использоваться в качестве первичного слоя, однако важно учитывать, что данный раствор имеет низкую эластичность, поэтому нельзя в сочетании с ним использовать вещество-пластификатор

Для покраски штукатурки такие красители подойдут наилучшим образом. Окрашивать можно стены без специальной предварительной подготовки. Эпоксиды хорошо защищают оштукатуренный слой, на поверхности высыхают довольно быстро, за 3-4 часа, однако полностью окрашенное покрытие высохнет спустя примерно 7 суток.

Состав

Эпоксидная смола, отвердитель, модификатор, разбавитель и растворитель, пигмент, наполнитель, добавки.

Из дополнительных компонентов добавлять могут акриловую смолу. Она повышает стойкость к ультрафиолетовым лучам. При добавлении фенольной смолы, повышается химическая стойкость. При добавлении стеклянных хлопьев, повышается устойчивость к механическому воздействию, износу. Оксид алюминия лакокрасочный материал делает не скользящим.

Соотношение компонентов определяется сферой применения. Например, для покраски печи применяют термостойкую краску с наличием стеклянных хлопьев. Но при этом минимальное количество, связующих веществ.

Как уменьшить расход

Некоторые мастера, который работают с этим видом лакокрасочного материала, говорят, что для снижения расхода можно в состав добавлять немного растворители. Но обычно это делать нежелательно, ведь теряются свойство такого покрытия, и эффективность его снижается.

Использование краскопульта может уменьшить расход, слой он создает тонкий, ручным методом регулировать толщину намного сложнее. Но для этого нужно сначала приноровиться к самому инструменту, ведь работа должна осуществляться быстрыми темпами.

Использование краскопульта может уменьшить расход.

Эпоксидная краска имеет целый ряд положительных свойств, которые делают ее столь популярной

Применение ее возможно для разнообразных целей, но при работе следует помнить про меры предосторожности, и тогда окрашивание будет происходить безопасно и быстро

Эпоксидная краска для бетона

Этот материал является одним из лучших решений, для того чтобы покрасить бетонную стену. Посудите сами. Эпоксидные бетонные краски характеризуются высокой стойкостью к истиранию и химическим воздействиям. Они могут наноситься прямо на бетон, цементные стяжки, самовыравнивающиеся массы и другие минеральные субстраты.

ЭП краски прекрасно проявляют себя в любых местах, в том числе в зданиях, где поверхность подвергается механическим нагрузкам, вызванным движением транспортных средств и пешеходов. Большинство эпоксидных красок для бетона обладают паропроницаемыми свойствами, благодаря чему их можно использовать в помещениях с повышенной влажностью.

Эпоксидка для бетона используется в различных типах частных гаражей, многоэтажных автостоянок, промышленных цехов, технических помещений и складов. На рынке также доступны ЭП краски, которые образуют нескользкое покрытие, причем как снаружи, так и внутри здания.

Характеристики эпоксидных красок для бетона зависят от типа смеси и производителя. В основном они поставляются в ведрах емкостью 10 литров, этого достаточно, чтобы покрасить 9-15 м2 поверхности. Хотя есть и более концентрированные краски, 10 литров которых достаточно для покраски 20-25 м2 поверхности. В основном, это зависит от индивидуальных характеристик продукта, нежели от производителя.

Чем хороша наружная эпоксидная краска для бетона?

Эпоксидные бетонные краски для наружных стен обладают немного лучшими защитными свойствами. Краски этого типа устойчивы не только к механическим воздействиям, но и прекрасной устойчивостью к воде, плохим погодным условиям, грязи, пыли и химикатам, а также ультрафиолетовому излучению солнца.

Наружные эпоксидные краски могут быть использованы для герметизации и покрытия террас, эпоксидного покрытия балконов и крепления бетонных конструкций. Такие краски можно наносить на мокрые и влажные поверхности, их даже можно нанести на свежий бетон. Краски для наружного применения обычно имеют выход от 0,1 до 0,5 кг / м2.

Эпоксидная краска для полов

Благодаря таким краскам можно придать полу не только красивый вид, но и надежно защитить его поверхность. Высокая устойчивость к повреждениям и механическим нагрузкам, а также химическим веществам, делают двухкомпонентные эпоксидные краски одними из самых популярных красок для полов.

Краски из эпоксидки сегодня часто используются для отделки полов в автомастерских, автомойках, внутренних парковках, гаражах, технических помещениях, складах и залах с небольшим движением автопогрузчиков.

Продажа участка на Мысе у Волги 88 соток, 165 км от МКАД ПОСМОТРЕТЬ

Что такое эпоксидная двухкомпонентная краска?

Такие краски получили свое название потому, что изготовлены из двух компонентов: эпоксидной смолы и отвердителя. Двухкомпонентные краски легко окрашиваются, а также обладают высокой устойчивостью к коррозии.

Однако такие краски нельзя наносить в дождь и на влажные поверхности. Перед покраской поверхность необходимо тщательно очистить, обезжирить и высушить. Главной областью применения двухкомпонентной эпоксидной краски является защита металлических поверхностей от погодных условий, влаги, ультрафиолетового излучения и коррозии.

Расход материала

Расход на один слой	Вес на 1 м 2
1-й слой	250 гр
2-й слой	150 гр
3-й слой	130 гр

*Все испытания проводились в лабораторных условиях, поэтому допускаются небольшие отклонения относительно реальных условий.

ЭПОКСМЕТ – антикоррозионная эпоксидная двухкомпонентная грунт-эмаль для металлических и железобетонных конструкций, подвергающихся агрессивному воздействию промышленной атмосферы, воды, соли, щелочей, горюче-смазочных материалов. Эпоксидная краска для металла образует толстослойное (до 120 мкм), химостойкое, ударопрочное глянцевое покрытие. Возможно нанесение эпоксидной эмали ЭПОКСМЕТ на неподготовленную поверхность, ржавчину без предварительного грунтования.

Сферы применения эпоксидной краски:

• Трубы и трубопроводы
• Газопроводы и нефтепроводы
• Емкости для нефтепродуктов
• Резервуары
• Спецтехника, гидротехника, вагоны
• Мосты и эстакады

Высокая растекаемость и хорошая адгезия позволяют применять ЭПОКСМЕТ на объектах, где невозможно добиться полной очистки металла перед окраской. В сочетании с цинконаполненным грунтом ПОЛИМЕРЦИНК-2К эпоксидный состав образует прочное защитное покрытие со сроком службы до 25 лет.

• Химостойкость (масло, бензин, растворители, морская соль, кислоты, щелочь)
• Износостойкость, ударопрочность
• Атмосферостойкость, водостойкость
• Температура эксплуатации от –40 до +120 градусов
• Срок службы покрытия – до 15 лет

Очистить поверхность от рыхлой ржавчины. Наносить ЭПОКСМЕТ на обезжиренную и очищенную от пыли сухую поверхность. Компонент Аперемешать до однородной массы не менее 3 минут дрелью с насадкой. Ввести в основу компонент Б (отвердитель), тщательно перемешивать не менее 5 минут, дать отстояться 10-15 минут, затем перемешать. Эпоксидную краску наносить методом пневматического или безвоздушного распыления, кистью или валиком в 1-2 слоя.

Температура нанесения: от +5 до +30 градусов при относительной влажности не выше 85%

Время сушки между слоями при температуре + 20 градусов: 2 ч

Расход: 0,2-0,3 кг/кв. м

Жизнеспособность после смешивания: 6 ч

Время полной полимеризации: 72 ч

Гарантийный срок хранения: 12 месяцев

Вес комплекта из 2-х ведер: 23 кг

Базовый цвет: серый. Колеровка по RAL

При проведении внутренних работ и после их окончания тщательно проветрить помещение. Использовать индивидуальные средства защиты. Не нагревать. Беречь от огня. Состав хранить в прочно закрытой таре, предохраняя от воздействия тепла, прямых солнечных лучей и влаги при температуре от –30 до +30 градусов.

После хранения при минусовых температурах выдержать не менее 24 ч при температуре +20 градусов.

Состав

Как было сказано ранее, в состав эпоксидной краски входит смола. Именно поэтому она столь прочная.

Но есть и другие ее составляющие, которые обязательно должны соответствовать ГОСТу:

• разбавитель. Этот компонент необходим для лучшего и более быстрого соединения и растворения остальных компонентов;
• пигменты. Они необходимы для получения желаемого цвета;
• стекловолокно. Данный компонент улучшает термоустойчивость;
• отвердитель. Благодаря этому компоненту краситель высыхает в разы быстрее;
• связующие вещества. Они помогают улучшить вязкость краски.

Эпоксидные краски делятся на несколько видов:

Двухкомпонентная краска считается самой распространенной в обиходе. Помимо промышленных предприятий, ее часто используют и в домашних условиях. Она состоит из двух составляющих, перед началом работы их нужно тщательно перемешать.

Аэрозоль считается самой стойкой, ей не страшна коррозия.

Также она с легкостью может перенести воздействие агрессивной среды, в том числе атмосферных явлений. У этой краски есть отличная способность – она может самостоятельно очищаться. Любое основание станет намного устойчивее к царапинам после аэрозольного покрытия, оно также придаст поверхности красивый глянцевый вид.

Порошковая краска все же больше используется именно в промышленности, потому что имеет достаточно высокие характеристики. В домашних условиях ее применяют крайне редко, потому что для застывания покрытия требуются нагревательные камеры.

Такие красители можно разделить на два подвида:

1. Полиэфирные. У таких красок максимальная износостойкость, они улучшают защиту поверхности от трения.
2. Эпоксидно-полиэфирные. У этих красящих составов довольно низкая цена, при этом невысокие свойства сопротивляемости к истиранию, однако они достаточно устойчивы к ультрафиолету и высокой температуре.

Рейтинг лучших марок двухкомпонентных эпоксидных красок

Эмали могут быть двухкомпонентными или многокомпонентными. Каждая краска должна отвечать особым требованиям.

Грунт-эмаль «Эпостат»

Стойкая двухкомпонентная эмаль, которая обладает следующими свойствами:

• отсутствие реакции на химические воздействия;
• антикоррозийные свойства;
• повышенная износостойкость;
• быстро высыхает за 2-3 часа;
• можно работать при температуре от -120 до +40 градусов;
• полная готовность покрытия наступает через 7 дней после нанесения.

Если говорить о расходе грунт-эмали, то на 1 квадратный метр используется от 160 до 200 грамм. Слой пленки при этом получается толщиной 80-100мкм.

Цвета и состав грифельных красок для рисования мелом, топ-6 лучших марок

«Сипофлекс 24»

Эпоксидная смола американской марки. Основные свойства:

• повышенная адгезия с чугунными и металлическими поверхностями;
• эластичность слоев;
• хорошая текучесть;
• максимальное время высыхания составляет 24 часа;
• состав не имеет резкого выраженного запаха.

Одним из недостатков считают способность образовывать воздушные пузыри в процессе окрашивания. После полного застывания «Сипофлекс» обеспечивает образование гладкой глянцевой поверхности.

Plastfoil Classic

Эмаль, которая создает прочный слой на поверхностях из чугуна, металла или керамики. Ее можно нанести на пластик, дерево или бетон. Жидкая эмаль имеет следующие свойства:

• отсутствие желтизны;
• сохранение цвета на поверхности от 5 до 8 лет подряд;
• время застывания 36 часов;
• создание прочного долговечного покрытия без запаха.

Краска производится в банках с плотно закручивающейся крышкой, после вскрытия нельзя хранить емкость более 1 месяца.

Растворитель и разбавитель: в чем разница?

Понятия «растворитель» и «разбавитель» часто используются как синонимы

Однако между ними есть важное различие. Если говорить простым языком, растворитель взаимодействует непосредственно с пленкообразующим (отверждающим) компонентом

Например, бензин – популярный растворитель для масляных красок. Он растворяет связующее вещество, поэтому может разбавлять краску для нанесения и одновременно может удалить пятна высохшей краски.

Разбавитель не растворяет вещества, образующие пленку, а может лишь уменьшить вязкость состава. Например, вода хорошо разбавляет водоэмульсионную краску, но смыть высохшую уже не сможет.

Как окрасить бетонный пол

При окрашивании бетонных поверхностей всегда возникает много вопросов. Например, что включает подготовительный этап, какая нужна грунтовка, имеются ли особенности в самой технологии нанесения и т.п. Поэтому необходимо знать основные принципы выполнения таких работ.

Подготовка поверхности к окраске

Хорошие составы можно наносить как на свежезалитый бетонный пол, так и старое покрытие. Но подготовительные процессы в этом случае проходят по-разному.

Когда делают свежую стяжку, к работе можно приступать только через 5 суток после заливки пола.
Подготовка бетонного основания к покраске.

Если краска наносится на старый бетонный пол, то возникают проблемы с недостаточным уровнем влажности. Если поверхностная влажность бетона менее 4%, то эпоксидный состав через время просто начнет отшелушиваться. Проверить влажность можно простым способом — приклеить кусок прозрачной пленки. Если есть испарина, уровень влажности достаточный.

Перед тем как нанести грунтовочный слой,

поверхность очищают от загрязнения.

Нанесение грунтовочного слоя и окончательная окраска поверхности

После подготовительных мероприятий приходит черед нанесения грунтовки. Она улучшает сцепление с основанием.

К таким процедурам приступают, если температура поверхности пола и воздуха в помещении не менее +5°С. В жару работы тоже лучше не проводить, максимум для них +25°С. Уровень влажности воздуха должен составлять 80%.

Спустя сутки после грунтования основы наносят 1 слой эпоксидной смеси. Двухкомпонентный состав замешивают в отдельной емкости, следуя инструкциям производителям. Во время приготовления его нужно перемешивать постоянно, поэтому для таких целей удобно использовать миксер либо дрель, оснащенную насадкой.

Состав наносят при помощи кистей или валиков. Заранее рекомендуется подготовить маску, очки, спецодежду.

После нанесения 1 слоя получается немного шероховатая поверхность. Иногда (например, при ремонте хозпостроек) этого достаточно. Но чаще производитель рекомендует нанести дополнительный слой спустя 24 часа.

После финишного слоя рассыпают по поверхности «декоративные чипсы». Многие компании поставляют их совместно с краской. Через 24 часа происходит полимеризация основания, по поверхности передвигаются в случае необходимости. Окончательная полимеризация занимает около недели.

Какую краску по металлу лучше купить

Чтобы не ошибиться в выборе краски по металлу, нужно обозначить тип обрабатываемой поверхности, а отсюда и с составом краски. Для долговечного результата при небольших затратах подойдут варианты на алкидной основе. Для небольших декоративных элементов стоит присмотреться к акриловым краскам. Создать прочный барьер, защищающий поверхности долгие годы могут представители с содержанием эпоксидных смол. При необходимости придания необычной фактуры подойдут молотковые краски.

Каждый представитель рейтинга имеет свои особенности:

• Panzer эмалевая гладкая – имеет запатентованную защитную технологию, образующую плотный «панцирь».
• Teknos Kirjo PM3 – экономичный расход при плотном покрытии.
• Inral Universal RAL 9017 – универсальная краска в баллончиках.
• Tikkurila Panssarimaali – подойдет для покраски крыш, фасадов.
• Graspolimer EP53-P — очень устойчивая краска для внешних покрытий.
• Teping Р 1155 – наиболее устойчивая к истиранию.
• Hammerite молотковая медная – создает эффект кованных изделий.
• Husky Klondike темно-синяя молотковая – обладает явными декоративными свойствами.
• Лакра МА-15 – выбор для тех, кому нужно обновить изделие недорого.

При тщательной оценке всех факторов и индивидуальном подборе подходящего варианта лучшие краски по металлу обеспечат хороший результат надолго.

Область применения

Широкое применение в различных областях нашли такие составы, как обычная эпоксидная краска, а также её акрилово-эпоксидные, эпокси-полиэфирные разновидности. Благодаря применению таких составов образуется покрытие нескольких разновидностей: быстросохнущие, текстурного типа, глянцевые, матовые, флуорисцирующие, защитные, противоскользящие.

Такие краски подходят для окрашивания:

• емкостей с химикатами;
• фасадных элементов;
• полов и стен;
• игрушек;
• радиаторов, обогревателей;
• офисной мебели;
• декоративных садовых фигурок;
• электроприборов;
• внутренних и внешних деталей для легкового транспорта;
• предметов домашнего быта;
• принадлежностей для туристов.

Составы подходят для обеспечения дополнительной защиты при работе со змеевиками, другими металлическими элементами. Дерево при использовании таких красок получает надёжную защиту от вредных микроорганизмов, когда образуется специальное покрытие.

На видео: обзор эпоксидной краски для пола Picante.

https://youtube.com/watch?v=ojYMPkabNhU