Расскажем как нужно использовать эмалевое средство «пф-115»

СОДЕРЖАНИЕ

1. Описание и назначение
2. Свойства и технические характеристики
3. Нанесение, меры безопасности и хранение

1.Эмаль ПФ-115 представляет собой суспензию пигментов и наполнителей в пентафталевом лаке. Выпускается согласно ГОСТ 6465-76 в множестве оттенков, колеруется.

Применяется для работ внутри и снаружи помещений. Предназначена для окраски металлических, железобетонных, кирпичных, деревянных и других поверхностей, подвергаемых атмосферным воздействиям.

Эмаль подходит для окрашивания различных конструкций, находящихся под открытым воздухом — металлические ограждения, заборы, фасады зданий, крыши, скамейки.

Применяется для окраски дверей, окон, стен в подъездах жилых домов.
Используется в строительстве, ЖКХ, а также на предприятиях различных отраслей народного хозяйства.

Эмаль может выступать как в качестве самостоятельного однослойного покрытия, так и в сочетании с различными грунтовками.

2. Покрытие, образуемое эмалью, обладает отличной адгезией и высокими защитно-декоративными свойствами. Предохраняет поверхность от воздействия влаги и УФ-излучения. Образует на поверхности прочное и эластичное покрытие, которое надежно защищает поверхность от механических повреждений.

Отличается атмосферостойкостью — устойчива к изменению температуры от -40°С до + 40°С. Покрытие, состоящее из двух слоев эмали ПФ-115, нанесенных на загрунтованную поверхность в умеренном и холодном климате, сохраняет защитные свойства в течение двух лет.

Технические характеристики эмали:

• Блеск покрытия по фотоэлектрическому блескомеру: 50 %
• Условная вязкость по вискозиметру типа ВЗ-246 с диаметром сопла 4 мм при температуре (20+/-0,5)°С: 80-120 с
• Массовая доля нелетучих веществ: 62-68%
• Степень перетира: 25 мкм
• Укрывистость высушеной пленки: 100 г/м2
• Эластичность пленки при изгибе:1 мм
• Прочность пленки при ударе по прибору У-1: 40 см
• Твердость пленки по маятниковому прибору типа ТМЛ (маятник А): 0,1 отн. ед.
• Адгезия пленки: 1 балл
• Стойкость покрытия при температуре (20+/-2) °С, к статическому воздействию воды: 2ч
• Стойкость покрытия к статическому воздействию 0,5%-ного раствора моющего средства: 15 мин
• Стойкость покрытия при температуре (20+/-2)°С к статическому воздействию трансформаторного масла: 24 ч.

3. Перед применением эмаль необходимо тщательно перемешать до однородной массы. До удобной вязкости можно разбавить уайт-спиритом или ортоксилолом не более 10-15% по массе. Эмаль наносится на очищенную, обезжиренную, сухую, желательно загрунтованную поверхность (грунтовки типа ГФ, ФЛ, АК, ВЛ) краскопультом, кистью или валиком при температуре от +5°С до +35°С. Расход на один слой — 150-200 г/м2. Время высыхания при температуре +20°С — 24 часа.

При проведении окрасочных работ, а также после их окончания необходимо тщательно проветривать помещение. Для защиты рук применять резиновые перчатки. Беречь от огня!

Эмаль необходимо хранить в плотно закрытой таре, вдали от влажности и солнечных лучей, при температуре от -40°С до +40°С. Гарантийный срок хранения — 12 месяцев со дня изготовления.

Как подготовить краску перед нанесением

Алкидная эмаль ПФ-115 ГОСТ 6465 76 уже готова к применению и её не нужно ни с чем смешивать. Но иногда краска со временем испаряется, становится слишком густой.

Тогда можно разбавить эмаль уайт-спиритом – малоопасным растворителем из смеси ароматических и ациклических углеводородов.

Уайт-спирит можно заменить сольвентом – прозрачным раствором, который получают из каменного угля и термического разложения остатков после отгонки нефтяных компонентов.

В составе жидкости есть парафин и нафтен. Сольвент растворяет мастику, смолы, каучук, битум, разводит нужную консистенцию лаков и красок.

Еще один растворитель – нефрас.

Это нефтяная жидкость, которая разлагает органику, обезжиривает и очищает поверхности, быстро испаряется, замедляет образование ржавчины на металле (незначительно), хорошо переносит низкую температуру.

Несмотря на широкое применение, нефрас из-за бензина в составе для разжижения использовать не рекомендуют (меняется цвет эмали, тускнеет блеск).

Керосин тоже использовать нежелательно.

Иногда в краску добавляют скипидар (соотношение 1:1).

Если на поверхности краски появилась корочка или плёнка, это не значит что пора выбрасывать банку – достаточно размешать краску, удалить не разбиваемые комки.

Уайт-спирит добавляйте небольшими порциями, пока не убедитесь, что эмаль стала жидкой.

• https://srbu.ru/otdelochnye-materialy/451-emal-pf-115-tekhnicheskie-kharakteristiki.html
• https://BazaFasada.ru/fasad-chastnogo-doma/emal-pf-115-tehnicheskie-harakteristiki-po-gost-6465-76-primenenie-i-rashod.html

Основные характеристики

Растворители для краски ПФ 115 необходимы для того, чтобы разбавить красящие материалы до нужной консистенции для нанесения на поверхность. Она должна быть таковой, что бы при окрашивании любым способом, в результате должен получаться равномерный и оптимальной толщины слой. Ещё одним направлением применения растворителей – это использование его при выполнении подготовительных работ с целью обезжиривания поверхности.

На видео: какая разница между растворителями и разбавителями.

Влияние растворителей на лакокрасящие составы:

Ошибочно мнение потребителей, которые считают что растворитель нужен только для того чтобы разбавить краску и на качество окрашиваемой поверхности не влияет. Это не так. Растворители существенно влияют на образующую плёнку красящего пигмента. К примеру, если растворение было выполнено неверно и растворитель не подходит для типа краски, то всё это проявиться при окрашивании. Можно получить следующие дефекты:

• Плохой розлив краски.
• Образование на поверхности плёнки белёсых разводов и мелких пузырьков, которые в процессе сушки лопаются и образовываются миникратеры.
• Образование осадка, который невозможно развести.

Все перечисленные дефекты исправить невозможно.

Преимущества растворителей для алкидных красок

Чаще всего для разведения алкидной краски используют такие составы, как уайт-спирит и сольвент.

Какой ещё можно использовать состав, чтобы можно было разбавлять краску ПФ 115 с улучшением её свойств? Подойдет специальный растворитель для алкидных эмалей.

Специальный состав для растворения эмалей ПФ-115, которые выпускает фирма Менделеев, довольно сложный. Он отвечает всем современным требованиям:

• Имеет высокую степень растворяющей способности.
• Скорость выветривания оптимальна.
• Почти не имеет негативных влияний на организм человека.

Если его сравнивать с другими типами разбавляющих веществ, то преимущества на лицо. К ним относят:

• Высокая степень экономичности. Этот положительный фактор обуславливается добавлением веществ, которые влияют на образование низковязких растворов. Именно это свойство позволяет сократить расход на четверть.
• Оптимальное время сушки. Достигается это добавлением ингредиентов, которые имеют разную степень летучести. Именно поэтому время высыхания нанесённого слоя оптимально для того, чтобы выполнить равномерное окрашивание. К тому же исключает появление неравномерного блеска, шагрени, утери глянца, пузырьков и прочее.
• Положительное влияние на растекаемость лакокрасящего материала. Компоненты, которые входят в состав растворителя снижают степень натяжения слоя эмали. При разбавлении лакокрасящего материала данным веществом, эмаль наноситься легко, хорошо поникает в поверхность, слой получается довольно равномерным.

Влияние на здоровье потребителя

Прежде чем разбавить алкидную краску растворителем для эмали ПФ 115, разберёмся, как он влияет на здоровье человека. Стремлением фирм, которые занимаются производством подобных составов, является уменьшить количество вредных компонентов. Предельно допустимая концентрация паров в воздухе при выполнении работ определяет вредность вещества. Чем она ниже, тем опаснее вещество. Для растворителей известных фирм ПДК составляет более высокие показатели. Они имеют отличительный запах, который довольно быстро улетучивается.

Особенности нанесения на поверхности разных типов

Подробнее рассмотрим, как правильно наносить краску на различные типы поверхностей.

Металл

Окрашивание начинают после полного высыхания грунтовки. Для подготовки металлической поверхности используют составы ВЛ-05, ГФ-021 и другие виды праймеров по металлу, совместимых с пентафталевым лаком. Конструкции со следами коррозии дополнительно обрабатывают преобразователями ржавчины непосредственно перед грунтованием.

Специальные средства замедлят окислительные процессы в имеющихся очагах, превратят рыхлые окислы в твердые вещества и предотвратят появление новых очагов ржавления.

Дерево

Технические характеристики эмали ПФ-115 позволяют наносить ее без грунтования, но в 2-3 слоя. Рекомендуется предварительно пропитать древесину антипиренами, антисептиками, фунгицидами, другими защитными средствами, не входящими в состав эмали.

Минеральные основания

Штукатурку, бетон, кирпич можно окрашивать без грунтования. Необходимо тщательно высушивать поверхность перед началом работ. Эмаль образует плотную паронепроницаемую пленку, поэтому остаточная влага в порах основания может вызвать растрескивание при низкой температуре, спровоцировать рост плесени и т. д.

Свежие бетонные стены, фундаменты, другие сооружения можно окрашивать не раньше, чем через полгода после окончания строительства.

Можно ли использовать акриловую краску, хранение которой производилось с нарушениями?

Как известно, к хранению и транспортировке стройматериалов применяются не такие строгие правила, как к продуктам питания. Однако это не значит, что здесь нет ограничений. Лакокрасочная продукция бывает весьма чувствительна к кислороду, температурным колебаниям и влажности. Именно поэтому покупатель должен убедиться, что краска, которую он приобретает, хранилась должным образом. Акриловая краска, хранение которой должно производиться по определённым правилам, при нарушении этих правил может оказаться фатально испорченной.

Самый большой недруг водно-дисперсионных красок – низкие температуры. Замерзая, вода нарушает структуру эмульсии, отчего краска начинает расслаиваться, образуются хлопья. В зависимости от качества очистки воды, а также от вида полимера краска может остаться жидкой или же затвердеть навсегда. Это значит, что применить её даже для покраски старого забора в далекой деревне уже будет невозможно.

Однако не всегда акриловая краска, хранение которой проходило в неутеплённом помещении в сорокаградусные морозы, безнадёжно портится. На некоторых красках даже указывается количество циклов замораживания – размораживания, испытав которые, краска останется рабочей. Также допускается недолгое нахождение банок с краской на морозе, перевозка акриловой краски в холодном транспорте. Для морозостойких красок может быть допущено хранение в холодных условиях до двух недель.

Если вам пришлось по какой-то причине хранить акриловую краску при низкой температуре, не пытайтесь её разморозить путём подогрева. Дайте ей оттаять в естественных условиях, и если она сохранит жидкую структуру и не расслоится, хорошенько размешайте и опробуйте её работоспособность на дощечке. Следует учесть, что даже если удалось восстановить консистенцию краски, адгезия полимеров и воды уже может быть нарушена. Будет ли это покрытие водостойким, вопрос.

Важно помнить, что только при правильной эксплуатации вы можете наслаждаться теми преимуществами, которые даёт акриловая краска. Хранение и транспортировка красок от производится в условиях, приближенных идеальным, что гарантирует отличное качество

Проведение работ

Подготовка основания:

Поверхность необходимо хорошенько очистить от грязи, жира и пыли, и удалить старое, непрочно держащееся покрытие.

Деревянные поверхности:

• ранее окрашенные — очистить от загрязнений и отслоившихся слоев, зашлифовать, удалить грязь и пыль, при необходимости нанести грунтовку ; • новые – зашлифовать, удалить образовавшуюся пыль, нанести грунтовку . Поверхности из металла:

• старые, ранее окрашенные – очистить от всех отслоившихся слоев краски, окалины, ржавчины, обезжирить, нанести грунтовку по ржавчине ; • новые – очистить от загрязнений, пыли, обезжирить и нанести грунтовку по ржавчине .

3Классификация

Производится продукция высшего и первого сорта – для всех колеров, кроме красного и вишневого, которые выпускаются только 1 сорта. Это связано с большим временем высыхания: 48 часов при температуре 20С, в то время как красители высшего сорта высыхают до максимальной твердости за 24 часа.

Разница между высшим и первым сортами определяется по одному или нескольким признакам. Если блеск ниже 60%, но выше 50%, или твердость пленки несколько ниже оптимальной величины, сортность понижается. Оцениваются защитные свойства: способность противостоять влаге, маслам, моющим растворам.

Продукция первого сорта стоит дешевле, но при эксплуатации в нормальных условиях эстетические и защитные ее свойства ненамного уступают высшей категории.

Всего выпускается 19 колеров. Среди них — классические цвета спектра, а также белый, черный, серый. Можно приобрести эмаль ПФ-115 дополнительных оттенков: светло-желтый, бежевый голубой. серо-голубой, фисташковый и т.д. Возможен заказ промышленной партии краски, цвет которой отличается от стандартного перечня.

В процессе производства добиваются соответствия краски стандартным цветным образцам, контроль выполняют при естественном освещении.

Технические параметры «ПФ-115»

Данный эмалевый состав обладает такими техническими свойствами:

1. После нанесения получается глянцевая поверхность (достигает 50 % блеска).
2. Сцепляемость материала с основанием достигает до одного балла (в продаже можно найти масляные составы со сцепляемостью пониже).
3. Количество неиспаряющийся веществ составляет 49-70 %.
4. Уровень эластичности – до одного миллиметра.
5. Сушка при условии комнатной температуры – до суток.
6. Твердость колеблется в пределах 0,15-0,25 у.е.
7. Густота – 60-120 у.е.
8. Резистентность к влаге – выдерживает до 2 часов; горючим материалам – до суток; химии – до 15 минут.

Кроме этого, эмали свойственна хорошая укрывистость. Как правило, эксплуатационные сроки при холодах достигают до четырех-пяти лет, а при жаре – до одного года.

Технические характеристики эмаль (краски) ПФ-115

Сфера использования ЛКМ ПФ-115 — это окраска деревянных, металлических и прочих поверхностей. Перед окрашиванием поверхность требуется прогрунтовать. Окраску эмалью можно проводить как внутри, так и снаружи помещения.

Срок эксплуатации окрашенного покрытия соответственно: четыре года для прохладного и умеренного климата и один год для тропического. Данные временные промежутки определяются условиям, когда при производстве эмали не было отклонений от ГОСТа 6465-76 и тех. условий. В противном случае срок эксплуатации покрытия может отличаться от указанного выше.

Лакокрасочное покрытие ПФ-115 отличает стойкость к внешним воздействиям таким, как вода, масла и моющие средства. Интервал температур, при котором окрашенная поверхность остается без изменений, составляет от — 50°C до + 60°C.

Высохшая эмаль образует на поверхности изделия пленку, отличающуюся однородностью, гладкостью. Пленка не имеет потеков, морщин, расслоений и сторонних включений. На ее поверхности допускается наличие незначительной шагрени.

Определяемый по фото-электрическому блескомеру блеск поверхности должен составлять:

— для вишневого, красного, черного оттенков не менее 50%;

— для остальных оттенков не менее 60%.

Вязкость, значение которой устанавливается с помощью «ВЗ-246» (вискозиметр с диаметром отверстия сопла 4 мм) при температуре в помещении около 20°C должна составлять:

— для вишневого, красного оттенков от 60 до 100 единиц;

— для остальных оттенков от 80 до 120 единиц.

Процент нелетучих веществ от общего веса эмали:

— для черного цвета 49 — 55%;

— для красного и вишневого цвета 52 — 58%;

— для коричневого, синего, светлого серого цвета 57 — 63%;

— для светло-бежевого, голубого, темно-серого, фисташкового цвета 60 — 66%;

— для белого и светло-желтого цвета 62 — 68%;

— для желтого, зеленого, оранжевого цвета 64 — 70%.

Степень перетира ЛКМ:

— для белой краски 10 мкм;

— для остальных эмалей 15 мкм;

— для красной, вишневой и черной краски — 25 мкм.

Укрывистость (способность скрывать цвет подложки) высушенной пленки эмали основных цветов не более, г/м: черного — 30, синего — 35, коричневого — 40, серого, желтого — 50, темно-зеленого — 55, белого — 60, зеленого — 65, вишневого — 100, красного — 120.

Период высыхания эмали при температуре от 18 °C до 22 °C составляет не более:

— для вишневого, красного оттенков 48 часов;

— для остальных оттенков 24 часа.

Эластичность при изгибе и адгезия лакокрасочной пленки не более 1 мм и 1 балла соответственно.

Твердость покрытия для всех оттенков эмали этого вида, определена как 0,01 единицы по маятниковому прибору ТМЛ.

Стойкость лакокрасочной пленки при температуре от 18 °C до 22°C относительно статического действия:

— трансформаторного промышленного масла не менее суток;

— воды не менее 2 часов (для вишневого, красного, черного оттенков), не менее 10 часов (для остальных оттенков);

— полупроцентного раствора моющего вещества не менее 15 минут.

Каталог цветов RAL для краски ПФ-115 содержит как все основные цвета, так и массу оттенков. По требованию заказчика согласно картотеке цвета могут быть изготовлены эмали эксклюзивных оттенков: свежая зелень, лимонная, медовая, голубая ель, красная сирень и прочее.

Цена ПФ-115 стандартных цветов (по ГОСТ) – цена самая низкая, стоимость эмали цветов RAL на несколько рублей больше. Эксклюзивные цвета – по договоренности.

ТОП-3 ведущих производителей

При выборе эмали, в первую очередь обращайте внимание на продукцию таких производителей:

ООО «ЛКМ-Лайн». Московская компания, работающая с 2000 года. В ассортимент входят наиболее распространённые эмали и лакокрасочные материала, специальные составы для водостойких и огнеупорных покрытий.

«Химпром-М». Это один из ведущих поставщиков лакокрасочных материалов на отечественный рынок и страны СНГ. В ассортимент входят эмали для внутренних и наружных работ, составы, применяемые в судостроении и для автомобилей.

Имеются специальные предложения для нанесения антикоррозийных и химически устойчивых покрытий.

. Это научно производственная компания, работающая на рынке с 1994 года. Предприятие находится в Чувашии, производственные мощности позволяют выпускать до 10 000 тонн лакокрасочных материалов ежемесячно.

Все производители работают в соответствии с требованиями ГОСТ, выпускаемая продукция проходит многоступенчатый контроль качества.

Неоднократно при подготовке к окрашиванию поверхности обнаруживается, что консистенция красящего материала не соответствует рабочему состоянию. Что в таком случае необходимо делать? Есть ли выход в ситуации или лучше купить новую банку краски? Чаще всего необходимо приобрести растворитель для краски ПФ 115 и добавить его в состав. Но, необходимо разобраться, как правильно выбрать из всего присутствующего изобилия в строительных магазинах растворители алкидных красок. Об этом и пойдёт речь в данной статье.

Чем алкидная эмаль ПФ 115 отличается от акриловых красок

Начинающие автолюбители считают, что нет ничего плохого в том, чтобы привести в порядок детали «железного коня», используя акриловую краску. Конечно, такие автоэмали очень популярны в последнее время, а всё благодаря насыщенности цветов и высокой однородности. Кроме этого, акриловую краску не нужно покрывать лаком, а если она загустеет, то достаточно развести её холодной водой. Недостатками этой эмали является её низкая покрывающая способность (краску нужно наносить в несколько слоёв) и высокая стоимость. Гораздо лучше использовать алкидную автоэмаль ПФ 115 – она прекрасно закрашивает поверхность одним слоем и отличается невысокой ценой.

Универсальная эмаль

Кроме этого, ПФ 115 отличается высокой эластичностью и долгим сроком службы. К тому же, такая эмаль надёжно защищает поверхность автомобиля от коррозии, а даже начинающий водитель знает, что ржавчина является главным врагом «железного коня». Кстати, если на вашем авто появились первые признаки коррозии, немедленно применяйте меры. Если вы ничего не будете делать, то рискуете выкинуть огромную сумму денег на ремонт машины.

Благодаря тому, что эмаль ПФ 115 стойко переносит мокрую чистку, вы можете спокойно мыть машину обычными химическими средствами. Конечно, стоит использовать щадящие средства – они не только качественно очищают поверхность автомобиля, но и не оставляют царапин. После посещения автомойки эмаль не слезет, а средство передвижения будет выглядеть просто великолепно.

Основные правила использования

Наноситься краска эмаль ПФ-115 может любыми малярными инструментами: кистью, валиком или краскопультом. Оптимальной температурой использования считается 18-28 градусов. Допускается окрашивать этим средством поверхности и в более холодную или жаркую погоду. Однако высыхать эмаль при этом будет намного дольше.

Перед окрашиванием средство в обязательном порядке тщательно перемешивается. Иногда случается так, что оно немного подсыхает и становится слишком вязким. В этом случае для разбавления можно использовать немного уайт-спирита.

Вблизи источников огня применять эмаль ПФ-115 категорически запрещено. Помимо этого, по технике безопасности работать с ней можно только в хорошо проветриваемом помещении. Пахнет краска этой марки до высыхания резко и неприятно, что может сказаться на здоровье работника.

Наносят эмаль ПФ-115, технические характеристики которой позволяют получать очень эластичную и прочную пленку, обычно не более чем в два слоя. Прослужить после подсыхания без необходимости обновления она может около 4 лет при возможных колебаниях температур в пределах 50-60 градусов.

Популярные производители краски ПФ-115

Производством краски ПФ-115 занимаются многие российские бренды. Наибольшей популярностью пользуются ЛКМ следующих торговых марок:

• Лакра.
• Текс.
• Ленинградские краски.
• Оптимум.
• Colorist.
• Super okraska.

В продаже есть две разновидности ПФ-115: для бытовых и промышленных целей. Отличия заключаются в форме выпуска. Промышленные составы являются концентрированными и нуждаются в обязательном добавлении растворителей. ЛКМ для бытового применения выпускаются готовыми к нанесению. Необходимость в разбавлении возникает, если краска загустела

При покупке обратите внимание на наличие сертификата соответствия

Технические характеристики краски ПФ-115

Техническая характеристика ПФ-115 может измениться не только от изменения цвета. Из-за малейшего отличия масляных или других компонентов, в краске могут поменяться пропорции, а значит, и свойства всего состава (все сравнивается по ГОСТ 6465 76).

Из-за этих отличий может сократиться или увеличиться период, в течение которого можно использовать краску, то есть, эксплуатационный ресурс зависит от изменения малейших пропорций.

На первом месте по устойчивости – эмаль ПФ-115 белая (лак содержится в большом соотношении, не менее 27-28 %). Эмаль ПФ-115 серая содержит вещества меньше всего – около 20%, в голубой до 25-26%.

Но это не значит, что все цвета кроме белого неустойчивы – в составе растворов содержится много других примесей, улучшающих качество.

Эмаль ПФ-115 технические характеристики гост 6465 76

Таблица

Блеск	От 50%
Потеря массы после полного засыхания	До 71%
Степень разведения водой (вязкость) при 20°С	До 123%
Засыхание при 19-22°С	В течение уток
Противоударность	До 40
Способность пигмента перекрывать цвет поверхности	До 115 г/м2
Затраты эмали на 1 слой зависит от выбранного цвета	До 180 г/м2 (максимум 0,18)
Максимальная температура использования	До -50…+60 °С
Токсические вещества	Умеренное выделение, не выше среднего
Горючесть	Легко воспламеняется
Запах	Резкий, ядовитый
Твердость	До 0,25
Сцепление поверхностей разнородных жидких или твёрдых тел	1 балл
Проницаемость (диэлектрическая)	До 11

Всегда надевайте защитную одежду, перчатки и респираторную маску.

После завершения работы проветрите помещение – запах краски должен полностью выветриться.

Советы по использованию эмали ПФ-115

Для достижения положительного результата использования эмалевой краски важно правильно подготовить поверхность под окраску. Основание необходимо тщательно очистить, удалив старое покрытие, грязь, масло, жир, воск, ржавчину, другие загрязнители

При условии хорошего состояния лакокрасочного покрытия окрашенную поверхность промывают мыльным раствором, сушат и шкурят. Поверхности в масляных пятнах или восковом налёте обрабатывают Уайт-спиритом. Древесину олифят. Оштукатуренные и бетонные поверхности обеспыливают и хорошо просушивают, чтобы избежать отслаивания плёнки, образования пузырей, хорошо заметных на глянцевом покрытии. Частицы пыли могут стать причиной снижения как декоративности покрытия, так и его защитных функций – атмосферной стойкости и прочности.

• Пентафталевые краски допускается хранить и транспортировать при температурном режиме -30°C… +35°С. Правильное хранение предполагает размещение герметично закупоренной тары с эмалью в сухом месте с ограниченным доступом солнца.
• Оптимальные условия для нанесения ЛКМ предполагают температуру окружающей среды 5-35°C. Время высыхания каждого слоя – сутки, если t воздуха до 20°C. Разрешено применение методов быстрой сушки, когда покрытие высыхает за час при максимально допустимой t 110°C.
• Малярные работы допускается производить при помощи обычных инструментов – кисти, валика, посредством пневматического/безвоздушного распыления, струйного облива, окунания и электроокраски.

Оптимальные технологии окрашивания поверхностей из разных материалов.

• Металлоконструкции. Обработка слоем грунта по металлу ГФ-0119/ГФ-021/ВЛ-05/ВЛ-023, аналогичных грунтовок для ржавых поверхностей типа «Уникора» либо состава, преобразующего ржавчину с последующим двухслойным нанесением эмалевой краски.
• Профильные пиломатериалы – 2-3-слойное нанесение эмали.
• Оштукатуренные поверхности, кирпичная кладка, бетонные плиты, ранее окрашенные конструкции обрабатываются аналогично профилированной древесине.

Заниматься всеми окрасочными работами нужно в производственном цехе, где оборудована приточно-вытяжная вентиляция или в помещении с хорошей циркуляцией воздуха. Участникам окрасочных работ необходимо иметь спецодежду и СИЗ (средства индивидуальной защиты), предохраняющие кожные покровы от контакта с краской и органы дыхания от воздействия токсичных паров.

Подробнее об эмали ПФ-115 смотрите в видеоролике ниже.

Расход и применение

Пентафталевая эмаль предназначена для окрашивания поверхностей из древесины, металла, кирпича, цемента и бетона, которые подвергаются атмосферным воздействиям. Так же широко применима и для отделки внутри помещений жилых и общественных зданий. Работа ПФ-115 по металлу предполагает предварительное грунтование. Это обеспечит герметичность покрытия, уменьшение воздействия воды и кислорода на металл, и как следствие, отсутствие образования ржавчины.

Норма расхода

краски ПФ-115 на 1м2 составляет около 80-100 г. Этот показатель во многом зависит от структуры и материала поверхности, и способа нанесения. Минимальный расход достигается при использовании валика или кисти, максимальный – при пневматическом распылении.

Плотность краски ПФ-115 варьируется в пределах 0,9-1,3 г/см3. Чем этот показатель меньше, тем гуще краска, лучше укрывистость и прочнее образованная пленка. Но густую краску сложнее наносить на поверхность, поэтому до рабочего состояния ее можно немного разбавить сольвентом или уайт-спиритом.

Чтобы правильно определить, сколько сохнет краска ПФ-115

, стоит учитывать сорт отделочного материала цвет. Все эмали (сделанные по ГОСТу 6465-76) первого и высшего сорта высыхают до степени 3* при t 20 °С в течение 24 часов, кроме красной и вишневой первого сорта (48 часов).

*Согласно лабораторным испытаниям «степень 3» — это когда на окрашенную поверхность не прилипает лист бумаги под воздействием гири массой 200 г. в течение 60 секунд.

После окончательной полимеризации пленки (через 6 недель) эмаль становится тем самым покрытием, которое отличается высокой твердостью, эластичностью, ударопрочностью и устойчивостью. Двухслойное нанесение эмали позволяет получить плотное покрытие, которое сохраняет защитные и декоративные свойства в течение нескольких лет. При правильно выполненной подготовке поверхности и соблюдении технологии нанесения срок эксплуатации эмалевого покрытия может составлять около 5 лет.

Эмаль ПФ-115 (ГОСТ 6465-76)

Внимание! Минимальный объем заказа — от 500 кг!

ПРЕИМУЩЕСТВА

— Эмаль обладает высокой атмосферостойкостью, а также стойкостью к моющим средствам — Покрытие, состоящее из 2-х слоев, нанесенных на подготовленную поверхность сохраняет защитные свойства до 5 лет. — Пленка эмали устойчива к изменению температуры от -50°С до +60°С — Обладает высоким блеском

ОПИСАНИЕ

Эмали ПФ-115 6465-76 различных цветов представляют собой суспензию ахроматических и цветных пигментов и наполнителей в алкидном лаке с добавлением сиккатива, растворителей и других вспомогательных веществ, предназначенные предназначаются для защиты и окраски древесных (дерево, натуральный шпон, ДВП, ДСП и т.п.), металлических и других поверхностей или ранее окрашенных поверхностей изделий, подвергающихся атмосферным воздействиям и/или эксплуатируемых внутри помещений. После высыхания не оказывают вредного воздействия на организм человека и животных.

СПОСОБ ПРИМЕНЕНИЯ

Подготовка окрашиваемой поверхности. Ранее окрашенные поверхности очищают от старой отслоившейся краски, грязи, жира и пыли. Впадины и выбоины выравнивают шпатлевкой. Деревянные поверхности предварительно просушивают, при необходимости циклюют, шлифуют и обеспыливают. Металлические поверхности предварительно очищают от плотной ржавчины и окалины до чистого металла, удаляют грязь, пыль и обезжиривают. Для обезжиривания применяют ацетон, ксилол, сольвент или уайт-спирит Для более полной защиты от коррозии металлические поверхности рекомендуется предварительно загрунтовать. Для грунтования используют полиакриловые, нитроцеллюлозные, алкидные грунтовки, обеспечивающие совместимость слоев грунта и применяемого материала.

Подготовка материала для окрашивания. Перед применением материал тщательно перемешивают широким шпателем до однородного состояния. При необходимости разбавляют до рабочей вязкости сольвентом (нефрас-А – 130/150), скипидаром или ксилолом или их смесью между собой, взятой в любых соотношениях, и фильтруют через подходящее сито. Допускается для разбавления применять уайт-спирит (нефрас-С4 – 155/200) в смеси с выше перечисленными растворителями, взятой в соотношении 1:1. При наличии на поверхности пленки ее следует удалить. Для исключения разнооттеночности материал одного цвета, но разных партий, необходимо смешать между собой.

Нанесение материала на окрашиваемую поверхность. Материал наносят на окрашиваемую поверхность в один или несколько слоев методом распыления, кистью или валиком тонким равномерным слоем без потеков при температуре окружающего воздуха от -5 до +40°С и относительной влажности воздуха не выше 70%. Температура самого лакокрасочного материала должна быть не менее +15°С. Рекомендуемая толщина высушенного однослойного покрытия 15-20 мкм. Слой большей толщины просыхает неравномерно, вследствие чего ухудшается внешний вид покрытия, адгезия и сокращается срок эксплуатации В процессе окрашивания разбавленный материал периодически перемешивают для предотвращения образования осадка. После перемешивания перед нанесением кистью или валиком материал выдерживают для удаления пузырьков воздуха. С целью улучшения декоративных свойств для формирования глянцевых покрытий в качестве финишного слоя наносят глянцевый алкидный лак.

ПРОЧЕЕ

Сушка покрытия. Оптимальные условия сушки каждого слоя материала при температуре (23+2)°С и относительной влажности (50±5) %. При более низкой температуре и повышенной влажности время сушки увеличивается. Допускается сушка при более высокой температуре, но не выше 60°С.

Сушка до отсутствия липкости при оптимальных условиях и рекомендуемой толщине слоя для материала нормальной сушки – не более 24 часов. Для быстросохнущих материалов – не более 6 часов.

Промежуточная сушка между слоями при оптимальных условиях и рекомендуемой толщине слоя перед нанесением каждого последующего слоя: — при перекрытии слоя материала нормальной сушки слоем материалов нормальной сушки или быстросохнущего материала – не менее 10 часов. — при перекрытии слоя быстросохнущего материала слоем быстросохнущего материала или материала нормальной сушки – от 30 до 60 минут (метод «мокрым по мокрому).

Время выдержки после нанесения последнего слоя и до начала эксплуатации для материала нормальной сушки не менее 48 часов. Для быстросохнущих материалов – не менее 12 часов.

Очистка инструмента. После завершения работ инструмент промыть уайт-спиритом, скипидаром или сольвентом.

Расход на однослойное покрытие в зависимости от цвета, способа нанесения и типа поверхности 100-180 г/м2 (1 кг на 5-10 м2).